De korrels die van luchtkoelingspvc enige de schroefextruder pelletiseren van de granulator tweelingschroef
Pvc-de korrels zijn de grondstof voor pvc-het vormen, en andere hulpmaterialen moeten in de daadwerkelijke het vormen tijd worden toegevoegd. Pvc-het materiaal heeft niet brandbaarheid, met hoge weerstand, weerbestendigheid en uitstekende geometrische stabiliteit. Pvc heeft sterke weerstand tegen oxidatiemiddelen, verminderende agenten en sterke zuren. Nochtans, kan het door geconcentreerde oxyderende zuren zoals geconcentreerd zwavelzuur en geconcentreerd salpeterzuur worden aangetast en is niet geschikt om aromatische koolwaterstoffen en gechloreerde koolwaterstoffen te contacteren. Het pvc-deeltjesproces omvat voorbereiding vóór ingrediënten, formule het wegen, het kneden, en uitdrijvingskorreling. Hieronder, introduceert het nieuwe proefplastiek de belangrijke punten voor het kneden en uitdrijvingskorreling.
1, kneder
De kneder kan in het verwarmen van het kneden en het koelen van kneder worden verdeeld, gebruikend de machine van de hoge snelheidskneder.
De verwerkingsvoorwaarden om te verwarmen en kneder zijn als volgt: de het kneden tijd van zacht pvc is 10~15min, is de het lossen temperatuur 95~100 C, is de het kneden tijd van hard pvc 5~10min, en de het lossen temperatuur is 100~110 C. Bovendien heeft de orde van het voeden tijdens het kneden een effect op het kneden kwaliteit.
Is de ongeveer koelkneder, het noodzakelijk het koelmiddel onmiddellijk om te mengen zodat de materiële temperatuurdalingen onder 50 graden van Celsius vóór opslag voor extruder kunnen worden gebruikt. De procesvoorwaarden om te koelen en zich te mengen, zowel zacht als stijf pvc, kneden tijd 5~10min en lossen temperatuur onder 50 graden van Celsius.
De verwerkingsvoorwaarden van 50L-mixer, zacht pvc en PE kleur masterbatch zijn als volgt: de zachte vinyltijd 3~5min die, het smelten temperatuur 90~110 C van de chloroethyleneraffinage, temperatuur 100~110 die C, de tijd 8~10min, raffinagetemperatuur 80~100 C lossen van de polyethyleenraffinage, materiële temperatuur 140~145 Celsius lossen. Het goed gezuiverde materiaal is korrelmateriaal, en geen geplastificeerde poeder of korrelig materiaal kan worden vrijgegeven.
2. Uitdrijvingskorreling
De granulator kan door enige schroef en tweelingschroefextruder worden uitgedreven. Het controleert uitdrijvingstemperatuur, schroefsnelheid, hoofdzakelijk snijderssnelheid en het korrelige koelen. Zodat de deeltjes niet kleideeltjes voorkomen, uniformiteit van de deeltjesgrootte, die beter de plastificeren. De scherpe snelheid van de snijder wordt aangepast aan pvc-deeltjeslengte 3~4mm. De schroefsnelheid wordt aangepast aan het korrelige materiaal zonder adhesie.
De temperatuur van de enige schroefextruder met 65mm diameter is 140~150, 160~170, 150~160, 150~160, en 20~30r/min. De temperatuur van de tweelingschroefextruder met diameter 51~150mm is 130~140 C, 140~145, 150~155, 145~150, en de schroefsnelheid is 15~20r/min. Diameter 6mm parallelle tweelingschroefextruder pelletiseert polyethyleen bij temperaturen van 200~220 C, 230~240 C, 240~250 C en 250~260 C.
Machineinleiding
| Model |
Machine |
Hoeveelheid |
| 1 |
110L kneder |
1 reeks |
| 2 |
Spiraalvormige voeder |
1 reeks |
| 3 |
Tweelingschroef metende voeder |
1 reeks |
| 4 |
Gs-65 tweelingschroefextruder |
1 reeks |
| 5 |
Schakelaar |
1 reeks |
| 6 |
Gsd-150 enige schroefextruder |
1 reeks |
| 7 |
de hydraulische wisselaar van het plaat automatische scherm |
1 reeks |
| 8 |
Luchtkoelings heet scherp systeem |
1 reeks |
De eenheid van de uitdrijvingsgranulator is hoogst geïntegreerd met hoog niveau van automatisering en controle. Daarom zal er moeilijker om in de daadwerkelijke verrichting zijn te diagnostiseren, die tot te lange verwerkingstijd leidt, die de normale bedrijfsvoering van de gehele reeks van polypropyleeninstallatie zal beïnvloeden en zeer het economische voordeel van productie zal verminderen. Gebaseerd op de theoretische kennis van het procédé van de uitdrijvingskorreling en de beheerservaring van meer dan tien jaar van daadwerkelijke productieverrichting, analyseert de auteur en beoordeelt de gemeenschappelijke oorzaken van de mislukking in de verrichting van de eenheid, en maakt de overeenkomstige oplossingen en de behandelingsmethodes om de stabiele verrichting van langdurig te verzekeren.
Hoofd Technische Parameters:
| Kneder |
Capaciteit |
110L |
| Output |
100-140 kg/batch |
| Motormacht |
180 kW |
| Gs-75 tweelingschroefextruder |
Hoofdmotormacht |
132 kW |
| schroefdiameter |
71 mm |
| Schroef L/D |
36:1 |
| Gsd-180 enige schroefextruder |
Hoofdmotormacht |
75kw |
| Schroefdiameter |
180 mm |
| schroef L/D |
9:1 |
De naverkoopdienst & Technische ondersteuning:
Pre-sales de diensten
* Om het even welke zorgen van onze machine per e-mail/telefoon zullen ZO VLUG MOGELIJK binnen 24 uren worden geantwoord
* Onderzoek en het raadplegen steun
* Snel antwoord.
* Bekijk onze fabriek
De naverkoopdienst
* Traning hoe te om de machine te installeren, die opleiden hoe te de machine te gebruiken
* De ingenieurs zijn beschikbaar overzee aan de dienstmachines
* De één jaarwaarborg voor de machine verwacht het vervangstuk, kunnen wij de levenslange technologiedienst leveren om eender welke probleemvorm op te lossen u.
Contact
Co. van het de Uitdrijvingsmateriaal van Nanjings GS-Mach, Ltd
Het Industrieterrein van No.12shanghu, Jiangning-Straat, Jiangning-District, Nanjing China
Mobiele Telefoon Whatsapp: +86 18851021602
Tel.: 86-25-81030382-8:00~17:00
Fax: 86-25-52790852
E-mail: extruder5@njgsmach.com
Web: http://www.plasticpelletextruder.com
Productbeeld:
