Rubber het Bladextruder van het Verkoudheidsvoer, de Rubberschroef van het de Legeringsstaal van de Granulatormachine

Koud-voedt Gezogen Rubberuitdrijvingsmachine Rubberextrudermachine:

Rubberuitdrijvingsmachine:

Speldtype werd de koude het voeden extrudermachine eerst ontworpen en werd vervaardigd in de jaren '80. Het verving spoedig de koude het voeden rubberuitdrijvingsmachine. Vergeleken met de traditionele koude het voeden uitdrijvingsmachine, Speldtype heeft de koude het voeden uitdrijvingsmachine de grotere extusioncapaciteit, de betere uitdrijvingskwaliteit, het lagere energieverbruik, de lagere uitdrijvingstemperatuur en de bredere gebruik. het is geschikt voor verschillende rubbermaterialenetxrusion en het heeft vele voordelen zoals goede zelf-schone capaciteit, convinent materiaal ruilend, stabiele uitdrijving en gemakkelijk te werken. vergeleken met de traditionele hete het voeden uitdrijvingstechnologie, bezet de speldtype koud-voedt de dosis niet behoefte van de uitdrijvingsmachine het hete keading, zodat het kleinere ruimte, lagere investering, minder arbeid maar betere uitdrijvingsprestaties. Wegens zijn multivoordelen, bezette het de rubber de uitdrijvingsmarkt van 70% en de speldtype koud-voedt technologie is grotendeels beter. Het niet alleen vervangt de heet-voedt uitdrijvingsmachine, maar ook in het rubber hete kneden van en het calandering van, als het gebied van de bandbuffer, Innerliners en speciaal - sectie rubber productie wijd gebruikt.

Rubberuitdrijvingsmodel:

De rubberbeschrijving van de Uitdrijvingsmachine:

1. Het vat is samengesteld uit verscheidene streken. de spiraalvormige groeven wordt gemaakt in de het voeden streek van vat om de het voeden capaciteit te verbeteren werkend samen met het voeden van broodjes, wordt het verschillende aantal spelden gepast die het mengen en plastic capaciteit voor uitdrijvingsmateriaal in de plasticiteit en uitdrijvingsstreek verbeteren zich.

2. De schroeven en de vaten worden gemaakt van hoogte - het staal van de kwaliteitslegering met stikstof het verharden die het meer slijtvaste en meer corrosiebescherming maakt.

3. De temperatuur elke streek kan automatisch door warm water doorgevend apparaat met goede gevoeligheid worden gesondeerd en worden gecontroleerd, en kan volgens vereiste van proces worden aangepast.

4. De extruder wordt gedreven door een motor van de veranderingsfrequentie of D.C-motor, die ononderbroken en vlotte snelheidsregelgeving bereiken.

5. Voor goedkeuring van hogere efficiencyschroef en speld-vat, hebben de extruders beter mengend en plasticating resultaat, hogere uitdrijvingscapaciteit, en de lagere temperatuur voor rubber, de output van productie en de productkwaliteit zijn verhoging.